Luftseparationsprocessen går till enligt följande: I luftseparationsenheten sugs luft först in och passerar genom en serie filtrerings-, kompressions-, förkylnings- och reningsbehandlingar. Förkylnings- och reningsprocesserna avlägsnar fukt, koldioxid och kolväten. Den behandlade luften delas sedan upp i två delar. En del går in i den nedre delen av fraktionskolonnerna efter att värmeväxling med produkten syre och kväve har utförts, medan den andra delen passerar genom huvudvärmeväxlaren och expansionssystemet innan den går in i luftseparationskolonnerna. I fraktionssystemet separeras luften ytterligare i syre och kväve.
• Avancerad programvara för prestandaberäkning importerad från utlandet används för att optimera processanalysen av utrustningen, vilket säkerställer överlägsen teknisk och ekonomisk effektivitet samt utmärkt kostnadseffektivitet.
•Den övre pelaren i ASU:n (huvudprodukten O₂) använder en högeffektiv kondenserande förångare, som tvingar flytande syre att avdunsta från botten och upp för att undvika kolväteackumulering och säkerställa processäkerhet.
• För att säkerställa utrustningens säkerhet och tillförlitlighet är alla tryckkärl, rörledningar och tryckkomponenter i luftseparationsenheten konstruerade, tillverkade och testade i strikt enlighet med relevanta nationella föreskrifter. Både luftseparations-kyllådan och rören i kyllådan är konstruerade med beräkningar av strukturell hållfasthet.
•Majoriteten av vårt företags tekniska team av ingenjörer kommer från internationella och inhemska gasföretag, med omfattande erfarenhet av design av kryogena luftseparationssystem.
•Med omfattande erfarenhet av ASU-design och projektgenomförande kan vi tillhandahålla kvävegeneratorer (300 Nm³/h - 60 000 Nm³/h), små luftseparationsenheter (1 000 Nm³/h - 10 000 Nm³/h) och medelstora till stora luftseparationsenheter (10 000 Nm³/h - 60 000 Nm³/h).