Kvävegenerator av Pressure Swing Adsorption (PSA)

Kort beskrivning:

Kvävegenerator genom trycksvingadsorption är användningen av en kolmolekylär sikt adsorbent bearbetad från högkvalitativ kol, kokosnötskal eller epoxiharts under trycksatta förhållanden, diffusionshastigheten för syre och kväve i luften i kolmolekylärhålet, så att de separerar syret och kväve i luften. Jämfört med kvävemolekyler diffunderar syremolekyler först in i hålen med kolmolekylsiktadsorbent, och kväve som inte diffunderar i hålen med kolmolekylsiktadsorbent kan användas som produktutmatning av gas för användare.

Skicka e -post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Tekniska fördelar:

• Utrustningen är glidmonterad och levererad och det finns inget installationsarbete på plats.
• Enheten täcker ett litet område och har en kort produktionscykel.
• Startar snabbt och ger produktkväve i 30 minuter efter start.
• Hög automatiseringsnivå, hela automatisk och obemannad drift.
• Enkel process, mindre underhåll.
• Produktrenhet på 95% ~ 99.9995% är valfritt.
• Utrustningen har en livslängd på mer än tio år.
• Det finns inget behov av att fylla molekylsikten under drift.

Kvävereningssystem:

Efter det råa kväve (volym syreinnehåll ~ 1%) som producerats av PSA -trycksvingadsorption eller membranseparation Kvävesystem har blandats med en liten mängd väte, reagerar det återstående syre i det råa kväve med väte för att bilda vattenånga i en reaktor utrustad med en palladiumkatalysator. Den kemiska reaktionsformeln är2H2 ＋ O2 → 2H2O+ reaktionsvärme
Kväve med hög renhet som lämnar reaktorn kyls först av kondensorn för att avlägsna kondensat. Efter torkning i adsorptionstorkaren är slutprodukten mycket ren och torr kväve (produktgas dagg pekar upp till -70 ℃). Vätematningshastigheten justeras genom att kontinuerligt övervaka syreinnehållet i kvävet med hög renhet. Det specialdesignade styrsystemet kan automatiskt reglera väteflödeshastigheten och säkerställa det minsta väteinnehållet i produktkväve. On-line-analysen av renhets- och fuktinnehåll gör att de okvalificerade produkterna automatiskt släpps ut. Hela systemet är helt automatiserat för drift.

Tekniskt index för kväve -raffineringssystem:

(Lämplig för scenen med bekväm väteförsörjning och stor volym kvävgas) Råmaterial Kväve
Renhet: 98% eller mer
Tryck: 0,45 MPa.g≤p≤1,0 MPa.g
Temperatur: ≤40 ℃.
Deoxi väte
Renhet: 99,99% (resten är vattenånga och återstående ammoniak)
Tryck: högre än rå kväve 0,02 ~ 0,05MPa.g
Temperatur: ≤40 ℃
Kväveenhet efter deoxygeneringsprodukt: Överskott av väteinnehåll: 2000 ~ 3000 ppm; Syreinnehåll: 0 ppm.

PSA -kvävegeneratorspecifikation och prestanda tabell

Prestationsparametrar Enhetsmodell	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99.999%	Luftkompressorkapacitet	Utrustningens fotavtryck M²
Prestationsparametrar Enhetsmodell	Kväveproduktion								Kw	*Längd bredd**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0 × 2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4 × 2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6 × 2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8 × 2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0 × 2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5 × 2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8 × 2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4 × 2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7 × 2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0 × 2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8.2 × 2.4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8.4 × 2.4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4 × 2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8 × 2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0 × 2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0 × 2,4

※ Uppgifterna i denna tabell är baserade på förhållandena för omgivningstemperatur på 20 ℃, atmosfärstryck på 100 kPa och relativ fuktighet på 70%. Kvävetryck ~ 0,6 MPa.G. Kvävgas extraherades direkt från PSA -adsorptionssängen utan deoxygenering och kan ge 99.9995% renhet av kväve.

Ansökan:

Metallvärmebehandling:Ljus släckning och glödgning, förgasning, kontrollerad atmosfär, pulvermetall sintring
Kemisk industri: täckning, inert gasskydd, trycköverföring, färg, blandning av matolja
Petroleumsindustri:Kväveborrning, oljebrunnsunderhåll, raffinering, återhämtning av naturgas
Kemisk gödningsindustri: Kväve gödningsmedel råvaror, katalysatorskydd, tvätt gas
Elektronikindustri:Storskalig integrerad krets, färg-TV-skärm, TV- och kassettinspelningskomponenter och halvledarbearbetning
Livsmedelsindustrin:Matförpackning, ölkonservering, icke-kemisk desinfektion, frukt och grönsaksbevarande
Läkemedelsindustri: Kvävefyllningsförpackning, transport och skydd, pneumatisk överföring av läkemedel
Kolindustri:Kolgruva förebyggande av brand, gasersättning i processen för kolbrytning
Gummibransch:Tvärbunden kabelproduktion och gummiproduktproduktion Anti-aging skydd
Glasindustri:Gasskydd i flottörglasproduktion
Kulturella relikerskydd:Antikorrosionsbehandling och inert gasskydd av upptäckta kulturella reliker, målningar och kalligrafi, brons och sidenstyg