• Utrustningen är glidmonterad och levererad och det finns inget installationsarbete på plats.
• Enheten täcker en liten yta och har en kort produktionscykel.
• Startar snabbt och ger produkten kväve i 30 minuter efter uppstart.
• Hög nivå av automatisering, helautomatisk och obemannad drift.
• Enkel process, mindre underhåll.
• Produktrenhet på 95%~99,9995% är valfritt.
• Utrustningen har en livslängd på mer än tio år.
• Det finns inget behov av att fylla molekylsilen under drift.
Efter att råkvävet (volym syreinnehåll ~1%) som produceras av PSA-trycksvängadsorptions- eller membranseparationskvävesystemet har blandats med en liten mängd väte, reagerar det kvarvarande syret i det råa kvävet med väte för att bilda vattenånga i en reaktor utrustad med en palladiumkatalysator. Den kemiska reaktionsformeln är2H2+ O2→ 2H2O+ reaktionsvärme
Kvävet med hög renhet som lämnar reaktorn kyls först av kondensorn för att avlägsna kondensat. Efter torkning i adsorptionstorken är slutprodukten mycket ren och torr kväve (produktgasdaggpunkt upp till -70 ℃). Vätgasmatningshastigheten justeras genom att kontinuerligt övervaka syrehalten i kvävet med hög renhet. Det specialdesignade styrsystemet kan automatiskt reglera väteflödet och säkerställa minsta vätehalt i produktens kväve. Onlineanalysen av renhet och fukthalt gör att de okvalificerade produkterna automatiskt töms ut. Hela systemet är helt automatiserat för drift.
(Lämplig för scenen med bekväm vätgasförsörjning och stor volym kvävgas) Råmaterial kväve
Renhet: 98% eller mer
Tryck: 0,45 Mpa.g≤P≤1.0 Mpa.g
Temperatur: ≤40℃.
Deoxiväte
Renhet: 99,99% (resten är vattenånga och resterande ammoniak)
Tryck: högre än råkväve 0,02~0,05Mpa.g
Temperatur:≤40℃
Kvävets renhet efter deoxygenering Produkt: överskott av vätehalt: 2000 ~ 3000 PPm; Syrehalt: 0 PPm.
Prestandaparametrar Enhetsmodell | 95 % | 97 % | 98 % | 99 % | 99,5 % | 99,9 % | 99,99 % | 99,999 % | Luftkompressorkapacitet | Utrustnings fotavtryck M2 |
Kväveproduktion | Kw | Längd *Bredd | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0×2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6×2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0×2,4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7×2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0×2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0×2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0×2,4 |
※Datan i denna tabell är baserad på förhållanden med omgivningstemperatur på 20 ℃, atmosfärstryck på 100 Kpa och relativ luftfuktighet på 70 %. Kvävetryck ~ 0,6 Mpa.g. Kvävgas extraherades direkt från PSA-adsorptionsbädden utan deoxygenering och kan ge 99,9995 % renhet av kvävet.
Värmebehandling av metall:Ljussläckning och glödgning, uppkolning, kontrollerad atmosfär, pulvermetallsintring
Kemisk industri: Lock, skydd mot inert gas, trycköverföring, färg, blandning av matolja
Petroleumindustrin:Kväveborrning, underhåll av oljekällor, raffinering, återvinning av naturgas
Kemisk gödselindustri: kvävegödselråvaror, katalysatorskydd, tvättgas
Elektronikbranschen:Storskalig integrerad krets, färg-TV-skärmrör, komponenter för TV och kassettinspelare och halvledarbearbetning
Livsmedelsindustrin:Livsmedelsförpackningar, ölkonservering, icke-kemisk desinfektion, frukt- och grönsakskonservering
Läkemedelsindustrin: kvävefyllningsförpackningar, transport och skydd, pneumatisk överföring av läkemedel
Kolindustri:Förebyggande av brand i kolgruvan, gasersättning i processen för kolbrytning
Gummi industri:Tvärbunden kabelproduktion och produktion av gummiprodukter Åldringsskydd
Glasindustri:Gasskydd i floatglasproduktion
Skydd av kulturlämningar:Anti-korrosionsbehandling och inertgasskydd av ojordade kulturlämningar, målningar och kalligrafi, brons och sidentyger