• Bearbetar, destillerar, separerar och återvinner stora volymer avfallssyra som genereras av kundens uppströmsverksamhet, vilket minskar produktionskostnaderna.
• Behandlar återstående avloppsvatten och fasta rester på rätt sätt, vilket uppnår en vattenåtervinningsgrad på över 75 %.
• Säkerställer att utsläppet av avloppsvatten uppfyller relevanta nationella standarder, vilket minskar avloppskostnaderna med över 60 %.
•Kontinuerlig destillationsteknik med dubbla kolonn atmosfärstryck maximerar återvinningen av fluorvätesyra genom att separera och rena den i två rektifikationskolonner. Drift med atmosfärstryck ökar säkerheten och stabiliteten, möjliggör mer kostnadseffektivt val av utrustning och minskar de totala kostnaderna.
• Avancerad DCS-datorstyrningsteknik och teknik för återvinning av spillvärme från destillationstornet möjliggör integrerad styrning från centrala, maskinella och lokala stationer, vilket effektivt övervakar hela återvinningsprocessen. Styrsystemet erbjuder avancerad och pålitlig design, hög kostnadseffektivitet och förbättrad energieffektivitet.
•Vattenbehandlings- och regenereringsmodulen använder regenerativ adsorptionshartsbehandling, vilket ger hög adsorptionseffektivitet, enkel strippning och regenerering, hög vattenåtervinningseffektivitet, bekväm energibesparande drift och lång livslängd.
• Shanghai LifenGas har djupa rötter i solcellsindustrin och har utvecklats tillsammans med den. Genom omfattande forskning har vi identifierat en betydande utmaning som solcellstillverkare står inför: behovet av stora mängder blandade fluorväte- och salpetersyror i reningsprocesser, vilket resulterar i betydande mängder surt avloppsvatten som innehåller fluor. Denna avfallsbehandling har varit en ihållande smärtpunkt för industrin.
• För att lösa detta problem har Shanghai LifenGas utvecklat en innovativ anläggning för återvinning av avfallssyra. Denna teknik återvinner värdefulla syror, särskilt högkvalitativ fluorvätesyra, från avfallsströmmar. Detta gör det möjligt för oss att återvinna resurser och avsevärt minska produktionskostnaderna för solcellsföretag.
• Vårt genombrott inom återvinning av avfall fluorvätesyra representerar ett stort tekniskt framsteg. Den använder en sofistikerad process för rengöring, rening och omblandning för att omvandla avfall fluorvätesyra till ett värdefullt råmaterial. Denna innovation underlättar cirkulationen av fluorelement genom solcellsindustrins leveranskedja, vilket maximerar användningen av fluorresurser.
• Genom att implementera denna teknik löser vi inte bara en kritisk miljöutmaning, utan förbättrar också effektiviteten och hållbarheten i tillverkningsprocessen för solceller.
• Återvinningsbarhet: Avfallssyra har potentiellt värde om dess fluorvätesyrahalt är ≥4 %.
• Återvinningsgrad: Processåtervinning >75 %; total återvinning >50 % (exklusive processförlust och utspädd syra).
• Kvalitetsindex: Återvunna och renade produkter uppfyller de höga renhetskraven specificerade i GB/T31369-2015 "Electronic Grade Hydrofluoric Acid for Solar Cells".
• Teknikkälla: Innovativ teknik utvecklad helt av Shanghai LifenGas, från småskalig testning till storskalig ingenjörsdesign, provproduktion och verifiering, med kvalitetscertifiering för kunder i förväg.
Denna anläggning för återvinning av avfallssyra använder destillationsseparering, en väletablerad teknik. Shanghai LifenGas använder sin omfattande teoretiska kunskap och rika erfarenhet för att välja det mest lämpliga tekniska tillvägagångssättet och anpassa det efter kundens behov. Jämfört med andra separationsmetoder med olika begränsningar är destillationsseparation mer allmänt användbar, tillförlitlig och tekniskt enklare att hantera.
Denna processteknik kan uppnå
- Över 80 % återvinning av fluorvätesyra, saltsyra och salpetersyra
- Över 75 % vattenåtervinning
- Över 60 % minskning av kostnader för avloppsvatten.
För en 10GW solcellsfabrik kan detta resultera i årliga kostnadsbesparingar på 40 miljoner yuan, eller mer än 5,5 miljoner US-dollar. Återvinningen av avfallssyra minskar inte bara kostnaderna för kunderna, utan löser också problem med avloppsvatten och restutsläpp, vilket gör att kunderna kan fokusera på produktionen utan miljöproblem.